MB设备维保主要内容
预维护检测
1.对存放设备的实验室以及起重设备进行风险评估
2..检测系统电缆是否有破损。特别要注意电缆与激振器连接的区域，此处的外套桶很容易磨损电缆。
3.开启系统，设定量级0.3g，频率从5hz到100hz, 空载运行系统获得一个参考谱。记录基础共振频率，确认是否符合系统指标
4. 设定20hz, 0.5g运行系统，用示波器测量功率输出模块。记录每个模块的电压。如果有模块电压不正常，稍后进一步检测
5. 以10hz 至 100hz，50%量级运行系统，观察加速度波形是否有失真或其他异常
激振器维护保养
1.将激振器设定在垂直位置，锁住耳轴方向定位螺钉
2.移除激振器顶端保护盖和接线盒保护盖。检查所有电缆是否有破损/过热特征
3. 旋转激振器至水平位置，移除分机管道、支撑悬架、弹簧片等组件。将激振器旋转至垂直位置，如果有线缆干涉，请移除
4.移除动圈悬挂支撑系统，机械定位装置、电流引线、接地线、限位开关
5.小心移除动圈
6 从中心杆上移除动圈导向轴承
7 动圈的结构和电阻及对地电阻是否符合要求
8 激振器上各接线端子的是否紧固
9 激振器上各紧固螺钉是否紧固
10 对中位置传感器的结构是否完好
11 行程开关的结构是否完好
12 激振器弹簧片的结构是否变形
13 弹簧片座的结构是否完好
14 激振器内是否有异物
15 动圈结构是否变形
16 支撑气囊结构是否变形老化
17 动圈的除尘工作是否处理
18 弹簧片各组件的检查清理工作是否处理
19 清洁并检测所有部件，包括动圈、导向轴。需要时进行维修或直接更换。在轴承和轴上涂抹干净的包线漆
20 重新组装激振器，用标准的力矩来紧固激振器的挠性支撑组件
21 移除动圈和励磁线圈的电缆，用绝缘测试仪来测动圈和励磁线圈的绝缘性能，测得阻值并确认是否>1Mohms
22 安装动圈和励磁线圈电缆，确认所有接头都已紧固
23 安装内支撑组件以及空气室和排风管道。检查排风管道。检查排风管道是否有磨损，支撑组件是否工作正常
24 检测并润滑激振器的支撑耳轴
25 检查所有空气调压阀都能正常工作
26 激振器上线缆接头是否紧固
MB异响台架机柜维护保养
初始准备工作：
切断三相电源， 打开后面板。清洁整个放大器，及整理电路；检测所有大电流接线柱是否有过热迹象，确保所有接头都紧固、安全。检测所有功率三极管。检查所有继电器都能顺畅地吸合及断开，所有与继电器相连接的电缆都紧固、安全 检查所有分级启动电阻是否有过热迹象，如果需要进行更换。如果需要，更换前面板过滤网。检查所有接线端子、接线头及线缆是否紧固。记录发现的任何问题：
上电测量
1 功率放大器三相输入电压
2 功率放大器线缆电压
3 风机供电电压
4 风机额定电压
5 功率放大器单相供电电压
6 功率放大器HT供电电压
7 线圈供电电压（冷机）
8 关闭功率放大器，检查风机的转向，检测激振器的冷却联锁保护是否能正常工作
9 在激振器上断开线圈的一组供电电缆，打开功率放大器，确认线圈的联锁保护会关闭功率放大器。将断开的电缆连接上
10 打开功率放大器，激活增益，确认动圈已自动对中，如果需要，请调整
11当动圈在满行程上下移动时，确认过行程联锁保护能正常工作
12 检查系统所有联锁保护工作正常
MB异响台架系统测试
1 在激振器台面上安装一个经过校准的加速度计，开启系统，增益调至100%。记录系统噪声情况
2 设定量级0.5G， 从5Hz至200Hz空载运行系统，获得一个参考谱。记录基础动圈共振频率，确认是否符合系统指标。与预维护的4.3.3中的记录的数值相比较
3 从10Hz至200Hz，50%量级空载运行系统，监测加速度信号，观察波形是否失真或异常
4 据系统指标或手册，以100%位移、速度、加速度运行系统
5 恢复所有激振器，功率放大器的外壳
6 备份动态测试中的所有图表，连同其他相关文档
